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按照烧结工艺,箱式电阻炉在设计上要做到这5个方面

来源:技术文章    更新时间:2022-05-07    浏览:858次
  箱式电阻炉采用先进技术,自主研发生产的高效、节能、环保、新型电炉,具有先进合理的结构,外观美观大方。其外壳采用优质冷轧钢板,经先进的数控机床加工,豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷漆工艺,加工而成,耐高温,耐腐蚀,采用优质加热元件,双层炉壳间配有智能风冷系统,能快速降温;该炉具有温场均衡、炉体表面温度低接近室温。升降温度速率快、高效、节能、环保、高精度等优点。
 
  目前本设备广泛用于高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、化工、冶金、陶瓷、新材料开发、有机物质灰化、质量检测之用,也适用于军工、电子、医药、特种材料等生产和实验。
 

 

  按照烧结的工艺过程,对箱式电阻炉的设计要求有以下几个方面:
  1、确保炉膛内温场分布:炉膛内温场分布均衡,烧结出的材料性能才有比较好的统一性,实验结果才可供分析。除去在温控系统的挑选、温控精度及温控点的设置等方面狠下功夫以外,还需在炉膛形状、加热元件的排列、炉体隔热保温性等方面进行优化设计。
  2、控温系统的设计:控温系统的设计,首先要确保控温精度及系统的功能,按照经济承受能力合理配置。另外,炉内温度的均衡性不只是关键在于控温精度,还关键在于加热元件的排列,热电偶的设置方位等。
  3、额定功率设计要合理:额定功率设计要合理额定功率的确定对炉体设计很关键,炉膛尺寸与额定功率值要相匹配。箱式电阻炉功率在理论计算后应适量取其上限,以减短空炉升温时间,确保产品的烧结工艺的要求,缓减加热元件的老化。
  4、减少热损失,减少蓄热:炉膛的尺寸应尽可能紧凑,炉体材料隔热性能良好,以确保炉体外壁温度较低。尽可能减少易散热孔洞,防止热短路。在满足机械强度的前提条件下,箱式电阻炉炉衬隔热材料体积密度要尽可能小,以减少热容。除此之外为了减少蓄热,减低炉子的热惯性,在满足保温隔热性能的前提条件下,炉体材料厚度应尽可能小。
  5、合理挑选各部分材料,便捷维护和维修:由于电阻炉对温度和密封性能要求较高,在设计箱式电阻炉中须仔细考虑炉体各部分的材料挑选。炉膛由于是在1000℃左右的高温下工作,因而须采用耐高温,耐氧化及密封性好的材质。炉衬隔热材料的选择,也应充分考虑到其支撑炉体的作用,因而设计要合理,尽可能减少热变形,炉衬要留出膨胀缝结构与外形的设计,在注重外观的同时,还考虑到加热元件等易耗品的维修便捷。